ZIMMER箝制器介紹

【ZIMMER箝制器的動力來源】

Zimmer Group 提供多種箝制和制動元件，根據動力來源可分為以下幾類：

1. 手動箝制器: 在作動不頻繁且不須其他外接動力來源的情況下，根據鎖緊/放鬆的動作要求，簡易手動控制即可，特別適合移機前後及工具更換前後的重要機構鎖固，可保持機台精度。專利把手可調整方向，不受機構干涉限制而能任意角度施力，方便可靠。
2. 氣動箝制器: 自動化設備最常選用的形式，尺寸大小種類繁多，只要機台設備有氣管連接氣源，即可用PLC加以控制，達到自動化的要求，適合頻繁作動或自動化生產的應用。
3. 液壓箝制器: 藉用油壓提供高強度箝制力，結構簡單且耐用，磨損少，適合需要強大箝制力的龍門機構或工作母機。
4. 電動箝制器：在沒有氣源/油壓的設備中、無塵室環境、靜音環境等可選用電動箝制器，不易產生粉塵及噪音。
       

     

    
   
   

【ZIMMER箝制器的動作分類】

Zimmer Group 的箝制器可根據動作方式分為「常時開」和「常時閉」兩種類型：

1. 常時開型箝制器：在無外力作用下處於開放狀態，需施加動力（如氣壓或液壓）才能夾緊。適合需要頻繁鬆夾的應用場景。

2. 常時閉型箝制器：箝制器內儲彈簧，默認處於夾緊狀態(無動力源時)，需施加外力才能打開。另有帶煞車型的設計，適用於安全關鍵應用，確保即使在斷電或失壓的情況下，仍能保持夾緊並減少耗能。

【ZIMMER箝制器的優勢】

Zimmer Group 的箝制器來自德國嚴謹牢靠的工藝，在自動化和工業應用中應用廣泛。無論是方型線軌還是圓型軸棒，都能對應。根據不同的應用需求，以下是其主要優點：

1. 高夾持力：即使在小型和輕量化設計中，箝制器也能提供極高的夾持力，確保工件的穩固夾持。

2. 高精度和重複性：適合需要精確定位的應用，其設計確保在長期運行中的高精度夾持。

3. 耐用性與低維護需求：材質和設計使其具有耐磨特性，長期運行不易損壞，降低維護頻率。

4. 多樣化的動力來源：支持手動、氣動、液壓和電氣式箝制，滿足不同作業環境的需求。

5. 緊急停止功能：具備常時閉合設計，在斷電或失壓時自動夾緊，適合需要安全保障的應用。

6. 適用範圍廣泛：箝制器可應用於多種領域，包括機械加工、自動化生產線等，提供靈活的解決方案。

7. 緊湊設計：體積小巧，不佔用過多安裝空間，但功能強大，適合狹窄空間的應用。

8. 快速反應時間：在需要頻繁開合的應用中表現出色，能夠快速達到夾緊或釋放狀態。

9. 高效節能：箝制器能夠根據實際需求高效運作，減少能源消耗，特別是在氣動和彈簧式設計中。

10. 客製化選項：可根據不同工業需求提供量身訂製的解決方案，並能選配多種配件和控制系統，如加裝傳感器或採用APEN透過電氣控制來驅動氣動元件等，滿足特定應用場景的需求。

  

 

Zimmer Group 的箝制器產品擁有強大的技術背景和靈活的應用範圍，這使其成為工業自動化領域的理想選擇。歡迎您隨時與我們聯絡，我們有豐富的產業及產品經驗，可提供一對一的諮詢與服務。

淺談箝制器

 【何謂箝制】

"Clamping"（箝制）是一個通用的英文術語，指的是使用夾具或夾具來夾住、固定或保持物體的過程。這種過程通常用於製造、建築、修理和其他工程或手工藝應用中。箝制是一種廣泛應用的技術，可確保在各種工藝和應用中保持物體的穩定性，從而實現更精確、高品質的工作。

【工業領域中的箝制器】

在工業領域，Clamping（箝制/箝制器）是一種常見的工藝，通常使用夾具、夾具系統或夾具設備，以保持工件在製造、加工或組裝過程中的穩定位置。這是為了確保加工的精確度、提高生產效率，並確保最終產品的品質。工業用箝制器通常涉及使用各種夾具系統，這些系統包括箝制器、夾具、夾爪、夾頭和其他夾持裝置。這些工具能夠提供強大的保持力，確保工件在整個製造過程中不會移動或變形。說明如下：

1.   精確度和重複性： 在許多工業應用中，精確度是至關重要的，因此正確的箝制可以確保工件的位置和定位是一致的。這對於要求高精度的工藝，如數控機床加工、鑄造和裝配操作非常重要。

2.   自動化生產： 在自動化生產線上，夾具和自動夾具系統可以整合到機器人和自動化設備中，實現更高程度的生產效率。這些系統通常能夠自動調整夾具位置，以適應不同尺寸和形狀的工件。

3.   機械夾具和液壓夾具： 夾具通常是機械式的，利用螺紋或卡盤進行夾持，或是像ZIMMER箝制器利用特殊的楔形塊來產生強大的夾持力。另外，液壓夾具則使用液壓力來提供動力，這種方式通常更強大且易於控制。

總而言之，工業用箝制是製造和加工過程中不可或缺的一環，有助於確保生產過程的順利進行，並確保最終產品的品質。

【箝制器的應用場合】

Clamping（箝制）在工業和製造領域中有廣泛應用，用於確保工件在加工、製造、組裝或檢測過程中的穩定位置。以下是一些常見使用箝制器的場合：

1.   數控機床操作： 在數控機床上，工件通常需要在切削或加工過程中保持固定。箝制器和夾具系統可用於確保工件的準確位置，以實現高精度的切削和加工。

2.   鑄造過程： 在金屬或塑膠製品鑄造過程中，箝制器可用於固定鑄造模具，確保鑄造物的形狀和尺寸準確。

3.   組裝操作： 在製造產品的組裝過程中，箝制器可確保各個部件的正確對位和組裝。這對於汽車、電子產品等領域的生產線尤其重要。

4.   木工和製作： 在木工和手工藝領域中，箝制工具用於保持及固定木材或其他材料，以進行切割、雕刻、拼接等操作，提高工藝精度。

5.   測試和檢測： 在進行測試和檢測操作時，箝制器可用於固定被測物體，確保測試過程中的穩定性和可重複性。

6.   磨削和研磨： 在磨削和研磨操作中，箝制器和夾具系統可用於固定工作台，以確保精確的磨削和表面處理。

這僅僅是箝制器應用的一小部分範疇，實際上，箝制在製造和加工的眾多階段中都有不可或缺的作用，有助於確保產品的品質、生產效率和工藝準確性。

【ZIMMER箝制器的動作原理】

ZIMMER箝制器指的是在線軌或是圓軸上的配合件，直接產生箝制固定的作用，而不是機械夾爪等夾持系統。關於ZIMMER的夾持系統，將會另著說明。

ZIMMER箝制器的強大保持力來自楔形塊的斜邊放大效果。如圖所示，氣壓產生的力F通過滾柱被壓入到接觸面與傾斜的調節螺栓之間時的楔形效果轉換為力N。此時，力N的大小為1/tanθ（θ接觸面與調節螺栓之間的角度）倍。

該作用力N在線性導軌上產生摩擦力R，該摩擦力即為箝制器的強大保持力。

【ZIMMER箝制器的動力來源】

因應生產設備中常見的動力源，我們的箝制器有四種動力來源可做選擇：手動、氣壓、油壓(液壓)、電力。您可以任擇一種最適合您機台設備的動力源來使用。在下一期的文章中，我們會將產品分類說明。也歡迎您隨時與我們聯絡，我們有豐富的產業及產品經驗，可提供一對一的諮詢與服務。